當(dāng)煤泥烘干機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候，由于不及時(shí)清理，容易導(dǎo)致輸油管上的一些油孔物料的渣子堵塞，導(dǎo)致油管內(nèi)部的油壓的升高，油環(huán)進(jìn)行噴油的量加大，極易飛濺到烘干機(jī)設(shè)備以外引起整套煤泥烘干機(jī)的內(nèi)外部滲油，因此出現(xiàn)這種情況必須要及時(shí)對(duì)烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)行整理清洗，疏通噴油孔。
當(dāng)對(duì)煤泥烘干機(jī)進(jìn)行噴油的時(shí)候，噴油閥門加大，噴油量大，一般的情況下油會(huì)從噴油孔落到煤泥烘干機(jī)設(shè)備內(nèi)部的一些機(jī)軸上，同時(shí)煤泥烘干機(jī)設(shè)備的告訴運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)導(dǎo)致油污飛濺，造成煤泥烘干機(jī)設(shè)備的烘干質(zhì)量和運(yùn)行難度。針對(duì)這一情況，必須要專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)于煤泥烘干機(jī)設(shè)備的噴油環(huán)節(jié)進(jìn)行微調(diào)，要保證在進(jìn)行煤泥烘干機(jī)設(shè)備正常的噴油潤(rùn)滑的前提下而不導(dǎo)致缺油和油溫對(duì)于設(shè)備的影響。
煤泥烘干機(jī)主減速機(jī)齒輪會(huì)發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。
1、煤泥烘干機(jī)筒體振動(dòng)過大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。
3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強(qiáng)度不夠。
4、齒輪嚙合不良，單側(cè)吃力，受力不均。
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